業(yè)升級一般被認為是伴隨著技術(shù)的不斷進步，消費需求的變化而自然漸進的過程。但是在一個特定的時期，由于國家的倡導，內(nèi)外部市場的助推與“倒逼”，特別是當原有的運行模式舉步維艱時，產(chǎn)業(yè)升級有可能在主客觀的共同作用下實現(xiàn)加速。

作為裝備制造業(yè)的重要組成部分，機床行業(yè)的自主升級從來就沒有停止過。眼下，在升級的催促和鼓動聲中，無論是對于處在產(chǎn)業(yè)前端的孤寂者，還是身在其間的拚殺者，此刻，都有必要冷靜地思考一下，今后的發(fā)展指向在何方以及今后的路到底該怎么走。畢竟，產(chǎn)業(yè)升級的過程是行業(yè)內(nèi)部重新洗牌、企業(yè)重新自我定位的過程。先知先覺者，可能成為先驅(qū)和引領(lǐng)者，盲動者則可能成為“先烈”或鋪路石。但是，無論是留戀和固守于原有的領(lǐng)地，還是大膽奔向新的草場，你都必須做出自己新的抉擇。

全球最大機床生產(chǎn)國的背后

機床是用以制造一切機械的機器，有工作母機之稱。機床工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè)，是裝備制造業(yè)發(fā)展的重中之重，屬戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。數(shù)控機床作為現(xiàn)代制造業(yè)的主流加工設備，是機床工業(yè)的核心產(chǎn)品，已成為國際制造業(yè)和國防工業(yè)競爭的制高點。

數(shù)據(jù)顯示，2009年，國內(nèi)機床行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值4014.2億元，與此同時，日本、德國等制造業(yè)發(fā)達的國家受金融危機影響，機床生產(chǎn)規(guī)模均大幅下降，這使得中國首次成為世界機床第一生產(chǎn)大國。

事實上，在中國已成為“世界工廠”的今天，位居全球機床生產(chǎn)產(chǎn)值第一已失去了昨日的轟動效應。正像一位業(yè)內(nèi)人士所說：仔細觀察一下目前國內(nèi)裝備制造業(yè)的產(chǎn)能情況，就很容易發(fā)現(xiàn)，如果說我們的產(chǎn)能還不算過剩的話，也足夠大了。即使是所謂的“藍海”領(lǐng)域比如風電，一瞬間，也會變得人滿為患。但是，在這種“繁榮”表象的背后，如果從資源配置的合理性以及產(chǎn)業(yè)自身的運行效率上進行分析，特別是在綠色制造、低碳經(jīng)濟、節(jié)約資源等經(jīng)濟發(fā)展理念得到普遍重視的前提下，事實上，機床行業(yè)產(chǎn)值的全球“最大”并不足以令人彈冠相慶。

不可否認，經(jīng)過數(shù)十年的艱苦努力，中國機床工業(yè)取得了長足的進步。尤其是近年來，國家高度重視機床工業(yè)特別是數(shù)控機床的發(fā)展，《國務院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》首次將數(shù)控機床列入重大技術(shù)裝備領(lǐng)域?！秶抑虚L期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》也將數(shù)控機床列為16個重大專項之一，進一步確立了機床工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位。而機床行業(yè)針對國家重點發(fā)展的大型發(fā)電設備、輸變電成套設備、大型石化成套設備、大型煤化工成套設備、成套冶金機械、大型船舶、高速列車、新型地鐵車輛等重點領(lǐng)域，加強產(chǎn)品自主創(chuàng)新和專機開發(fā)研制，在精密制造、極限制造等方面實現(xiàn)了有效突破，提升了大、重型數(shù)控機床，五軸聯(lián)動機床等重點產(chǎn)品的技術(shù)檔次和水平。其中，最具代表性的是開發(fā)制造了世界上最大的25m、28m數(shù)控立式銑車床，回轉(zhuǎn)直徑5m、承重500t的數(shù)控臥式車床，10.5m數(shù)控橋式龍門復合機床，鏜桿直徑320mm的數(shù)控落地銑鏜床，直徑2500mm的軋輥磨床以及高性能數(shù)控鍛壓設備等。目前，國產(chǎn)高檔數(shù)控機床開始進入國家重點發(fā)展領(lǐng)域和國防軍工建設領(lǐng)域，國民經(jīng)濟發(fā)展急需的高檔數(shù)控機床過度依賴進口的局面，正在逐步得到改善。2009年，國產(chǎn)金屬加工機床產(chǎn)值市場占有率繼續(xù)提高，達到了70.1%；國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值市場占有率達到62%。

但是，下面的一組數(shù)據(jù)中可以透露出這樣的信息，在機床工業(yè)取得諸多佳績的同時，進行結(jié)構(gòu)調(diào)整不僅必要，而且相當緊迫。

2009年，機床行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值4014.2億元，同比增長16.1%。

機床工具行業(yè)產(chǎn)品銷售產(chǎn)值3922.5億元，同比增長18.7%。

機床工具行業(yè)實現(xiàn)利潤176.4億元，比同期下降1.8%；產(chǎn)值利潤率為5%，同比下降0.8個百分點（1~11月數(shù)據(jù)）。

金切機床行業(yè)實現(xiàn)利潤45.2億元，同比下降6.7%；產(chǎn)值利潤率為5.1%，同比下降0.5個百分點。

成型機床行業(yè)實現(xiàn)利潤10.3億元，同比下降6.8%；產(chǎn)值利潤率為3.8%，同比下降0.7個百分點（1~11月數(shù)據(jù)）。

機床工具產(chǎn)品累計進口97億美元，同比下降21.1%。

機床工具產(chǎn)品出口47.4億美元，同比下降33.5%。

中低檔數(shù)控機床出口價格持續(xù)下跌，平均單價降幅達到25%。

行業(yè)內(nèi)投資增加，產(chǎn)值增加，銷售量增加，但利潤下降。這種技術(shù)、資源、人力成本在產(chǎn)業(yè)發(fā)展中貢獻度未得到充分體現(xiàn)的增長方式，對于整個行業(yè)的可持續(xù)和健康的發(fā)展顯然是不利的。換句話說，長期沉迷于或者是對低端產(chǎn)品的戀戀不舍，一但外部條件發(fā)生變化，這種執(zhí)著只能不斷加重企業(yè)的不良反應，甚至有可能損害到行業(yè)的整體健康狀況。

高端嚴重缺失，中低端競爭過度，基礎不穩(wěn)，專業(yè)化不強。這就是隱藏在“最大”后面的陰影。

一位機床行業(yè)的權(quán)威人士就明確指出：機床行業(yè)低水平的產(chǎn)能嚴重過剩。不調(diào)整結(jié)構(gòu)，不進行產(chǎn)業(yè)升級，不走專業(yè)化的道路，不轉(zhuǎn)換增長方式，不僅行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展是一句空話，而且是對資源的一種浪費。

市場的強勁表現(xiàn)還能維持多久

中國已連續(xù)八年成為世界最大的機床消費國和進口國。得益于亢奮的市場需求，國內(nèi)機床行業(yè)也實現(xiàn)了連續(xù)八年的高速發(fā)展。即使是受到金融危機的影響，但與其他發(fā)達的經(jīng)濟區(qū)域相比，國內(nèi)機床工業(yè)起碼在產(chǎn)值數(shù)據(jù)上仍能令人聊以自慰。

但是，基于理性和清醒的認識與判斷，這樣一些問題是無法回避的：靠全社會固定資產(chǎn)連續(xù)大幅度增長拉動的市場，到底還能維持多久？市場自身的運行周期真的不存在了？如果認為今天是在透支明天的需求，那明天該如何應對？企業(yè)是否能跟上市場的需求變化？

從外部市場的情況進行分析，形勢同樣復雜。

在此次金融危機中，發(fā)達國家虛擬經(jīng)濟與實體經(jīng)濟嚴重脫節(jié)的內(nèi)在弊端，使之遭受了無情的懲罰。由此，世界主要發(fā)達國家回歸實體經(jīng)濟的態(tài)勢明顯加強，貿(mào)易保護主義重新抬頭，反傾銷調(diào)查案件頻繁發(fā)生。在很大程度上，這給依靠過剩產(chǎn)能的外向型發(fā)展模式帶來了巨大的沖擊。而且，長期以來依靠比較優(yōu)勢拉動出口的模式從理念上也將發(fā)生動搖。因此更多地考慮技術(shù)附加值，更多地考慮效益，對機床工具行業(yè)而言，具有特殊重要的意義。

居安思危，未雨綢繆。主動地去應對有可能發(fā)生或正在發(fā)生的變化，應該是一種更積極的態(tài)度。

需求變化帶來的啟示

中國機床工具工業(yè)協(xié)會在2009年10月對80家重點企業(yè)的調(diào)查顯示：新增訂單不足的情況極為普遍，大體上比上年同期減少25%。而且，有半數(shù)企業(yè)都遇到用戶暫緩提貨或退貨的情況。盡管，近幾個月市場有轉(zhuǎn)好跡象，但謹慎氣氛日趨濃烈。該協(xié)會近期對若干用戶行業(yè)進行調(diào)研的情況同時顯示，國家對航空、汽車、鐵路、綠色能源、船舶、電子信息等行業(yè)的重點支持，拉動了需求市場向高端傾斜。

據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹，對于極大尺寸、超重型的機床設備，用于汽車工業(yè)的機床設備，用于航空工業(yè)的多坐標機床設備，用于電子工業(yè)的精細加工設備的生產(chǎn)，是目前國內(nèi)機床行業(yè)的短板，有些甚至還是空白。國內(nèi)市場的相關(guān)需求只能依賴進口，而一些關(guān)鍵領(lǐng)域的關(guān)鍵設備還處于國外的技術(shù)封鎖狀態(tài)。盡管，這種需求與供給的矛盾，由于機床行業(yè)多年來的不懈努力而有所改善，但落差仍然很大。

顯而易見，新增需求給機床行業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇和發(fā)展指向。但要真正贏得市場，調(diào)整結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新升級是必須要做的功課。此外，根據(jù)形勢的變化，能否貼近市場，挖掘市場，培育市場，創(chuàng)造需求，同樣是檢驗企業(yè)內(nèi)功的現(xiàn)實課題。

創(chuàng)新升級與重視基礎兩者不可偏廢

機床工業(yè)是一個規(guī)模經(jīng)濟并不顯著的行業(yè)；機床是投資類商品中與用戶個性化需求關(guān)聯(lián)最為密切的商品；現(xiàn)代機床工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式的主要特征是多品種、小批量、“量體裁衣”和成套供應；機床工業(yè)的有效組織規(guī)模和形式是專業(yè)性強的短小精悍企業(yè)組合；機床產(chǎn)品的制造越來越多地依靠集成（配套）方式。這些概念的集合意味著，機床行業(yè)是一個企業(yè)之間分工差異明顯、競爭強度大、技術(shù)能力可以充分發(fā)揮效用的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

2008年，國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，國內(nèi)機床工具行業(yè)企業(yè)數(shù)為4832家，目前的實際數(shù)量還會有所增加。在如此龐大的制造體系中實施結(jié)構(gòu)調(diào)整，無疑是一項復雜的系統(tǒng)工程。當然，市場的調(diào)控功能無疑應該起主導作用，但必要的政策引導同樣不可省略。

為促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，國家已經(jīng)開始啟動“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”重大專項，主旨是為了解決在國民經(jīng)濟建設和國防建設中急需，而目前機床行業(yè)還無力滿足的關(guān)鍵設備問題。此舉，對于提升機床工業(yè)的技術(shù)水平、制造能力和產(chǎn)品品質(zhì)，增強國有骨干企業(yè)的競爭能力有著重大的現(xiàn)實意義。

但對于那些數(shù)量眾多的中小企業(yè)，特別是對于那些富于創(chuàng)新和冒險精神，經(jīng)營靈活，操作與集成能力強，執(zhí)著于行業(yè)并開始顯露出“專、特、精”特質(zhì)的民營企業(yè)，如何使其同樣能獲得機會，同樣可以參與到重大專項的攻堅戰(zhàn)中，似乎同樣是值得關(guān)注和重視的問題。我中有你，你中有我，調(diào)動行業(yè)中盡可能多的各種資源，調(diào)動一切積極因素，投身于創(chuàng)新升級之中，才可能收獲得更多。

此外，機床行業(yè)的創(chuàng)新升級絕不可能孤立地進行，相關(guān)產(chǎn)業(yè)的配套跟進同樣必不可少。不要再讓機床制造企業(yè)總是發(fā)出這樣的感嘆：生產(chǎn)機床是不是應該從煉鋼做起！

一位機床企業(yè)老總曾這樣對記者說：注重開發(fā)高端及空白產(chǎn)品沒有問題。但是，如果把相關(guān)的基礎工作做好，國內(nèi)機床行業(yè)的整體水平同樣可以得到很大的提高。眼下，還有幾所高校開設鑄造、熱處理這樣的專業(yè)。鑄造似乎已經(jīng)成了污染的代名詞。鑄造企業(yè)搬得越遠越好，用工成本越低越好，以至于走進了一個嚴重的誤區(qū)。鑄造同樣是一項科學，里面學問大了。長期忽視產(chǎn)業(yè)基礎的作法，最終一定會受到懲罰?，F(xiàn)在就可以說，鑄件已經(jīng)成為制約機床品質(zhì)穩(wěn)定可靠的一大“瓶頸”因素。再好看的空中樓閣，如果說沒有堅實可靠的基礎，又與危房何異？

據(jù)了解，機床制造企業(yè)受困于原材料和基礎領(lǐng)域薄弱的問題，已引起有關(guān)部門的關(guān)注，具體的調(diào)研工作也已展開。但愿，針對材料及新材料領(lǐng)域的重大專項也能盡早變?yōu)楝F(xiàn)實。

來源：機電商情網(wǎng)

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