在當(dāng)前數(shù)字化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的浪潮下，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求，而實(shí)現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型是打造新質(zhì)生產(chǎn)力的可靠路徑。但對于資源不足、資金有限的中小企業(yè)來說，數(shù)智化轉(zhuǎn)型非一時(shí)之功，需要極大耐心和勇氣。

　　當(dāng)下，破解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模化應(yīng)用難題的關(guān)鍵，在于讓企業(yè)“會轉(zhuǎn)”才能“敢轉(zhuǎn)”，在“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”中體驗(yàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能、賦值、賦智，算明白這筆投入產(chǎn)出的賬。而擁有海爾40年工業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)積累和7年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)實(shí)踐的卡奧斯正化身中小企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的好幫手，托起中小企業(yè)數(shù)智化“蝶變決心”，為制造業(yè)打造新質(zhì)生產(chǎn)力做出貢獻(xiàn)。

　　大企業(yè)共建中小企業(yè)共享

　　“在過去多年推進(jìn)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的過程中，我們基本都會遇到‘改與不改？’這一艱難抉擇。如何打動它們，愿意嘗試數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的使命?！痹谂c《中國電子報(bào)》記者的交流中，卡奧斯COSMOPlat方面表示，“數(shù)實(shí)結(jié)合”的深化讓越來越多的企業(yè)認(rèn)識到轉(zhuǎn)型的必要性，積累了更多轉(zhuǎn)型沖動，但這不是一蹴而就的。中國的中小微企業(yè)超過5300萬家，需要有一些頭部的企業(yè)先去嘗試去轉(zhuǎn)型，有了成果和經(jīng)驗(yàn)就可以共享給這些中小微企業(yè)，這樣轉(zhuǎn)型的成本就不會那么高。

　　為此，卡奧斯創(chuàng)新打造“大企業(yè)共建、中小企業(yè)共享”的生態(tài)賦能模式，通過與龍頭企業(yè)共建平臺，將沉淀積累的工業(yè)機(jī)理模型和發(fā)展經(jīng)驗(yàn)與中小企業(yè)共享，讓中小企業(yè)也能搭乘上數(shù)字經(jīng)濟(jì)的時(shí)代列車。

　　在八百里皖江畔，圍繞奇瑞集團(tuán)集聚了超過2000家汽車及零部件產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)，形成一座汽車城。其中，中小企業(yè)占據(jù)多數(shù)，它們規(guī)模不大，數(shù)字化水平較低，無法很好地配合奇瑞的生產(chǎn)節(jié)奏和要求。為此，奇瑞集團(tuán)依托20多年的造車經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合卡奧斯的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)積累，共同打造了海行云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，全面向產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈上下游企業(yè)延伸，幫助中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)、智慧物流等數(shù)字化服務(wù)。

　　海行云總經(jīng)理紀(jì)文杰向《中國電子報(bào)》記者介紹，海行云的數(shù)字化服務(wù)已覆蓋九大業(yè)務(wù)領(lǐng)域，包括制造、倉儲、物流、質(zhì)量等環(huán)節(jié)，涉及300多個(gè)典型應(yīng)用場景。產(chǎn)線上云用數(shù)后，生產(chǎn)線可以開發(fā)更多的數(shù)字化應(yīng)用場景，輕松駕馭更多的自動化設(shè)備，適應(yīng)用戶個(gè)性化定制需求，多平臺、多車型混線生產(chǎn)也不再是難題。比如，通過平臺云端算法給出控制指令后，即便不同車型在混線生產(chǎn)狀態(tài)下，也能保證每一個(gè)螺絲的扭矩精準(zhǔn)。

　　產(chǎn)線上云用數(shù)后，產(chǎn)線質(zhì)量管理方面也真正做到了可測量、可控制、可追溯。

　　紀(jì)文杰指出，原來，經(jīng)常會因?yàn)榱悴考髽I(yè)發(fā)錯(cuò)貨造成了整個(gè)生產(chǎn)停線?，F(xiàn)在，海行云會給每一個(gè)零部件貼上標(biāo)識碼。在裝車時(shí)，平臺會在云端跟主機(jī)廠的需求做匹配，保證零部件準(zhǔn)確無誤地到達(dá)主機(jī)廠。

　　現(xiàn)在，奇瑞通過海行云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，依托軟硬件兩端、上下游兩頭共同推進(jìn)，保證產(chǎn)業(yè)上下游的資源鏈接和訂單化生產(chǎn)，工廠的物流成本大幅降低；通過線上下單、自動排產(chǎn)的BOM系統(tǒng)，產(chǎn)線效率提高了35%，從接到訂單到生產(chǎn)交付，所需時(shí)間已經(jīng)從23天縮短到15天。

　　將數(shù)據(jù)編織成網(wǎng)

　　與汽車產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)格局有相似之處的還有各種工業(yè)園區(qū)。這里同樣聚集著成千上萬的中小型企業(yè)，它們作為一個(gè)個(gè)生產(chǎn)“細(xì)胞”，共同支撐園區(qū)的工業(yè)發(fā)展。為了將傳統(tǒng)工業(yè)園區(qū)改造成智慧工業(yè)園區(qū)，就需要將所有“細(xì)胞”連接在一起，共同完成蛻變，而連接“細(xì)胞”的紐帶是“數(shù)據(jù)”。

　　山東省是我國資深化工大省，同時(shí)也是全國化工園區(qū)體量第一大省，全省聚集5000余家規(guī)模以上化工生產(chǎn)企業(yè)，形成84家化工園區(qū)。這些園區(qū)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)壓力較大、園區(qū)管理效率與水平亟待提升。然而，政府在對化工園區(qū)及企業(yè)進(jìn)行監(jiān)管的過程中，因缺少統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)集成平臺造成數(shù)據(jù)孤島，政府與園區(qū)、企業(yè)間的數(shù)據(jù)資源無法對接、信息無法共享，對安全、環(huán)保、能源和應(yīng)急等方面的監(jiān)管無法統(tǒng)一調(diào)度、監(jiān)控、管理。

　　為此，卡奧斯特別打造了山東省智慧化工綜合管理平臺，通過該平臺能夠?qū)崿F(xiàn)對全省84家化工園區(qū)、4800多家化工企業(yè)和約4萬個(gè)物聯(lián)設(shè)備的安全、環(huán)保、能源、經(jīng)濟(jì)和應(yīng)急等數(shù)據(jù)的全方位、全領(lǐng)域、全鏈條“一張網(wǎng)”管理和服務(wù)，同時(shí)打通了省工信廳、交通運(yùn)輸廳、生態(tài)環(huán)境廳、應(yīng)急管理廳、公安廳等多個(gè)部門的數(shù)據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)了“省-園區(qū)-企業(yè)”三級信息共享。

　　企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型并非是填上幾個(gè)機(jī)器人，加上幾臺數(shù)控床那么簡單，更重要是的要具備運(yùn)用數(shù)據(jù)的能力。

　　在“陶瓷之都”江西景德鎮(zhèn)，一批行業(yè)“老兵”們各有各的煩惱——雙風(fēng)柴窯的窯主、燒窯大師邱計(jì)亮家的柴窯太大、空置率高，想和人“拼窯”卻無從下手；身為紅葉陶瓷的技術(shù)負(fù)責(zé)人，汪大海在行業(yè)里摸爬滾打了30年之久，擴(kuò)大的生產(chǎn)規(guī)模、混亂的訂單讓這個(gè)“技術(shù)大拿”陷入了“管理漩渦”；作為景德鎮(zhèn)四大傳統(tǒng)名瓷之一，玲瓏瓷的“非遺”技術(shù)傳承到呂雅婷這里已經(jīng)是第五代，她希望能把自家正宗的“富玉陶瓷”品牌做大做強(qiáng)……

　　如今，他們的煩惱正在被“數(shù)據(jù)”化解?？▕W斯與景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)打造了首個(gè)陶瓷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，匯聚超1.5萬條陶瓷資源數(shù)據(jù)，驅(qū)動著全新的資源配置模式——搭建共享燒成中心，邱計(jì)亮在線發(fā)布了拼窯需求，輕松找到“拼窯搭子”；卡奧斯的生產(chǎn)管理系統(tǒng)讓工廠實(shí)現(xiàn)了智能化管理，汪大海可以騰出更多時(shí)間發(fā)掘技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)；平臺的標(biāo)識解析體系為富玉陶瓷構(gòu)建了完整的品牌溯源保護(hù)體系。

　　全行業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型，形成了全新的景德鎮(zhèn)陶瓷生態(tài)，也讓這些“老陶瓷人”在數(shù)據(jù)的助力中找到了自己的新價(jià)值。

　　目前，卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以“通用場景包+行業(yè)場景包”的模式孕育了化工、模具、能源、汽車、服裝、電子等十余個(gè)行業(yè)生態(tài)，鏈接企業(yè)90萬家，服務(wù)企業(yè)16萬家，打造出全陣容工業(yè)數(shù)字化圖譜，為各行業(yè)企業(yè)打造新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　例如，在電子行業(yè)，卡奧斯COSMOPlat打造首個(gè)電子行業(yè)大規(guī)模定制平臺，實(shí)現(xiàn)了電子行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、服務(wù)一體化集成和跨企業(yè)全鏈協(xié)同，在多家電子工廠應(yīng)用，每年定制產(chǎn)品數(shù)量超過1.3億件，經(jīng)濟(jì)效益可觀；在服裝行業(yè)，卡奧斯推出了服裝云MES系統(tǒng)，幫助企業(yè)借助數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指導(dǎo)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量記錄等；在能源行業(yè)，卡奧斯為企業(yè)提供了綜合能源服務(wù)一站式解決方案，覆蓋多項(xiàng)增值服務(wù)，幫助企業(yè)提高能源利用效率，推進(jìn)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

　　降低轉(zhuǎn)型門檻

　　事實(shí)上，數(shù)智化轉(zhuǎn)型的門檻并不高。中小企業(yè)還可以選擇從“小切口”切入，在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)逐步開展數(shù)智化改造。

　　卡奧斯COSMOPlat方面表示：“中小企業(yè)的數(shù)智化并不需要追求大而全的升級，而是應(yīng)從簡單、見效快的部分入手，先邁出數(shù)智化轉(zhuǎn)型的第一步?！?/p>

　　源于數(shù)十年對工業(yè)機(jī)理的深刻理解，賦予了卡奧斯“讀得懂”企業(yè)需求和“找得到”企業(yè)痛點(diǎn)的能力。如今，卡奧斯將這種理解與人工智能前沿技術(shù)深度融合，打造了面向中小企業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力工具——卡奧斯智能交互引擎和天智工業(yè)大模型COSMO-GPT，相較于大規(guī)模數(shù)智化改造，智能交互引擎和COSMO-GPT可以提供“低成本、高適配、快部署和易操作”的輕量化應(yīng)用，降低中小企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的門檻。

　　據(jù)卡奧斯工業(yè)智能研究院執(zhí)行院長秦承剛介紹，卡奧斯把一個(gè)個(gè)工業(yè)場景小數(shù)據(jù)匯聚成大模型、大數(shù)據(jù)，再根據(jù)企業(yè)的個(gè)性化需求變成打造應(yīng)用場景小數(shù)據(jù)，形成應(yīng)用的閉環(huán)，可以滿足不同行業(yè)、不同發(fā)展階段的企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的具體需求，確保能精準(zhǔn)地解決企業(yè)面臨的實(shí)際問題。

　　位于山東臨沂郯城的廣發(fā)科技電子是一家占地僅有6畝的電池配件生產(chǎn)企業(yè)。多年來，產(chǎn)品質(zhì)量合格率始終無法突破85%就像一個(gè)魔咒，讓企業(yè)負(fù)責(zé)人張恒瑞苦惱多時(shí)：“我們對設(shè)備的預(yù)熱值、電流量、壓力、張力等參數(shù)反復(fù)進(jìn)行調(diào)試，也叮囑工人嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，卻始終毫無成效?！敝钡接蒙瞎I(yè)機(jī)理模型后，根據(jù)后臺數(shù)據(jù)監(jiān)測，卡奧斯幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)了此前從未注意到的“罪魁禍?zhǔn)住薄覝?。在只?米長的設(shè)備上，卡奧斯通過119個(gè)監(jiān)控點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)測分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，助力產(chǎn)品合格率達(dá)到96%以上。“質(zhì)”的大幅突破讓廣發(fā)科技一躍成為5家知名頭部企業(yè)的指定供應(yīng)商。

　　在青島瑞華制衣工廠的流水線上，工人一抬頭就能看見一塊實(shí)時(shí)顯示工序、工時(shí)、產(chǎn)量、返修率等數(shù)據(jù)的電視屏幕，讓工人心中有“數(shù)”。這些數(shù)據(jù)還與前端銷售及庫存數(shù)據(jù)聯(lián)動，業(yè)務(wù)部門可隨時(shí)調(diào)控訂單、工廠可實(shí)時(shí)生產(chǎn)補(bǔ)貨，大大減少了庫存積壓。在瑞華成品檢測車間，每件成品的衣架上都有一個(gè)二維碼，通過掃描識別二維碼，系統(tǒng)可自動調(diào)取訂單、尺碼等信息并完成出貨，管理效率提升了80%……

　　在卡奧斯模具（青島）工廠的注塑車間里，大模型已經(jīng)成為工藝師們的好幫手。以往需完全靠工藝師手動調(diào)試數(shù)個(gè)小時(shí)，還未必能夠保證生產(chǎn)準(zhǔn)確性的工藝，現(xiàn)在只需簡單幾個(gè)指令，短短數(shù)十秒就可以生產(chǎn)出一件“完美”的塑料洗衣機(jī)模具，產(chǎn)品誤差不超過頭發(fā)絲直徑。據(jù)卡奧斯模具（青島）工廠首席注塑工藝師翟勝濤介紹，在應(yīng)用模型后，產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提升5%，節(jié)能降耗35%，量產(chǎn)調(diào)試降費(fèi)50%，甚至還能通過它對設(shè)備的健康狀況進(jìn)行提前預(yù)警，減少設(shè)備故障。

　　在卡奧斯的應(yīng)用中，中小企業(yè)所能挖掘出的創(chuàng)新價(jià)值和潛力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了許多人的想象。

　　據(jù)卡奧斯工業(yè)智能研究院大模型產(chǎn)品架構(gòu)師李錫源介紹，通過這種“低高快易”的產(chǎn)品方案，不需要進(jìn)行煩瑣的頂層設(shè)計(jì)，不需要?jiǎng)虞m幾十萬乃至幾百萬元的前期投入，不需要長達(dá)數(shù)年的時(shí)間來驗(yàn)證效果，甚至不需要進(jìn)行專門的人員培訓(xùn)，普通員工簡單熟悉后即可上手使用，保證了資金、時(shí)間、人力投入的最小化，極大地降低了中小企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級負(fù)擔(dān)。

　　目前，卡奧斯已將工業(yè)大模型集成到BaaS數(shù)字工業(yè)操作系統(tǒng)，中小企業(yè)只需將工業(yè)軟件部署在BaaS數(shù)字工業(yè)操作系統(tǒng)，就可以完成企業(yè)AI轉(zhuǎn)型升級。隨著大模型應(yīng)用到工業(yè)場景，數(shù)據(jù)要素將發(fā)揮作用，極大地提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對傳統(tǒng)制造業(yè)改造效果，加速工業(yè)數(shù)字化進(jìn)程。

　　解決中小企業(yè)在數(shù)智化轉(zhuǎn)型過程中出現(xiàn)的“不敢轉(zhuǎn)”“不會轉(zhuǎn)”難題是我國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的開始：在我國數(shù)千萬企業(yè)里，中小企業(yè)的占比高達(dá)99%，它們以靈活的經(jīng)營機(jī)制、敏銳的市場洞察力、細(xì)分的專業(yè)優(yōu)勢，成為新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式的孕育主體，同時(shí)也是中國經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新主體和活力之源。數(shù)智化轉(zhuǎn)型的最終目的是為了挖掘企業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力，因此能否讓千萬中小企業(yè)通過數(shù)智化變革釋放出澎湃的新質(zhì)生產(chǎn)力直接關(guān)系著制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程。（記者 谷月）

　　轉(zhuǎn)自：中國電子報(bào)

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