身材清瘦，走路如風，言語不多，是解決問題的一把好手。他，就是黨的二十大代表、金川集團銅業(yè)有限公司貴金屬冶煉分廠提純工序工序長潘從明。

　　26年來，他埋首貴金屬提純工藝提升，不僅開創(chuàng)全新工藝流程和技術(shù)標準，還填補國內(nèi)外復雜銠銥物料綜合利用技術(shù)空白。

　　1996年，潘從明從原金川公司技校鑄造專業(yè)畢業(yè)后，分配到當時的金川公司第二冶煉廠貴金屬車間工作，負責貴金屬提純，雖專業(yè)不對口，可潘從明并未退卻。

　　當時，潘從明四處尋找也買不到專業(yè)書籍?！皼]有書，只能跟著師傅現(xiàn)場學?！彼刻鞂煾档脑捯灰挥涗?，晚上反復回味、歸納謄寫，不知不覺筆記本堆起來一米多高。

　　“那時活不多，四五個小時就能干完?！迸藦拿髡f，他一忙完便到其他崗位學習，僅僅3個月，不僅熟悉了本崗位工作，他還成為該崗位“師傅”。

　　“不僅要學會如何干，還要多問個為什么?！钡珟煾祩冎廊绾尾僮?，卻很難解釋清楚原理。直到2004年，公司邀請西安建筑科技大學專家學者到企業(yè)教授冶金等相關課程，潘從明才徹底解決長期遺留的困惑，也是那時他開始自主試驗。

　　工作中，潘從明閱讀了120多本專業(yè)書籍，寫下30多萬字筆記，還重新歸納20多種可用于提純的化學試劑，總結(jié)了書本外的600多個涉及貴金屬冶煉工藝的化學方程式。

　　2007年開始，潘從明將試驗成果陸續(xù)應用到生產(chǎn)中。2009年，因業(yè)績突出，潘從明被聘任為提純班班長?！白鳛橐幻h員，更需要積極擔當。”擔任班長后，他主動請纓，帶領團隊對提純工序全流程進行試驗。

　　歷經(jīng)數(shù)萬次反復試驗，潘從明掌握了溶液顏色判斷提純程度和工藝問題的本領。他改進原有工藝，形成全新工藝流程及技術(shù)標準，獲得2019年度“國家科技進步二等獎”。

　　“近十年，對于一線產(chǎn)業(yè)工人而言是收獲滿滿的十年。”潘從明說，黨和國家更加重視產(chǎn)業(yè)工人的政策支持，越來越多像管延安、高鳳林一樣的產(chǎn)業(yè)工人實現(xiàn)價值，獲得“大國工匠”稱號。

　　近年來，潘從明對剛?cè)肼殕T工提出新要求，即每月提交實習報告、工藝流程圖、設備連接圖以及學習總結(jié)各一份，并要求他們發(fā)現(xiàn)問題及時通過試驗解決，形成論文或?qū)＠?/p>

　　潘從明說，作為黨員，既要帶頭攻關，更要分享傳承。他每月底都會抽時間批閱報告并及時指導，有時候干到凌晨兩三點，就把工作室板凳拼起來，湊合一夜。

　　很多新職員剛開始吃不消，但隨著專利、論文陸續(xù)發(fā)表，漸漸明白潘從明的良苦用心。正是潘從明以及職工們的精益求精，金川集團連續(xù)35年貴金屬產(chǎn)品純度達99.99%。其中，最難提取的貴金屬銠，提純工序從40多道精簡為10多道，生產(chǎn)周期從近6個月降至1.5個月左右，回收率大幅提升，真正做到“吃干榨盡”。

　　如今，潘從明又將目光聚焦二次資源中的貴金屬綜合回收?！暗V產(chǎn)資源終究有限，如果將報廢的汽車、電子產(chǎn)品、石油催化劑等資源中的貴金屬回收，就能緩解資源短缺?！迸藦拿髡f，雖然這些資源成分復雜，但他仍將帶領團隊繼續(xù)攻堅。

　　轉(zhuǎn)自：新華社

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