今年38歲的段銳意,現(xiàn)任兵器裝備集團所屬西安昆侖公司特種產(chǎn)品裝試工,參加工作十五年來,他用手中的銼刀在毫厘間修銼精度,以手感裝配產(chǎn)品,雕琢出精準的國防利器,曾先后獲得全國技術能手、全國青年崗位技術能手、中央企業(yè)技術能手、中央企業(yè)青年技術能手、兵器裝備集團技能帶頭人等多項榮譽稱號。
一件成熟的產(chǎn)品有成百上千的零件,都需要一點一點修挫裝配,零件雖然加工精度要求極高,但是零件即使合格,本身還會存在微小的公差,成百上千個零件組合在一起,就會產(chǎn)生公差累計。為了盡量減少公差累積,不出現(xiàn)失誤,他日復一日地加強銼削訓練,在長期修銼時,他一個肩膀始終保持一定的傾斜度,時間長了,慢慢就形成習慣,這微微傾斜的肩膀,正是他多年來高強度訓練所留下的痕跡,成為不可消失的肌肉記憶。段銳意憑借一把銼刀,僅用兩分鐘就能將一個鋼球的平面精度控制在5微米以內的高超功夫,解決了上千個零件的公差累積問題,使裝配精度達到了0.005mm以內。
某型重點產(chǎn)品關重零件生產(chǎn)加工難度高、風險大,尺寸一旦超差,直接影響產(chǎn)品性能。由于是一種新型合金材料,鉗工修銼尺寸、拋光部位繁多,在很長一段時間里,都是生產(chǎn)中的瓶頸問題。段銳意反復試驗,先是改善了冷卻液的方法,再設計出專用鉸刀及專用拋光裝置,解決了熱處理后清鉸孔易超差、拋光效率低的難題,促使零件合格率達到98%以上,僅這一項技術改進,就使產(chǎn)品加工效率提升了近3倍,創(chuàng)造經(jīng)濟效益累計300萬元。
“省下的就是掙下的,每當問題解決的時候就會發(fā)現(xiàn),辦法總比困難多,只要愿意多想一步,多試幾次,問題總能解決的?!倍武J意常說。
為了讓關鍵技術得以傳承,段銳意還以(勞模)創(chuàng)新工作室為平臺,將自己多年的加工技術進行了總結,提煉成一套套便于學習和操作的方法,在公司內部宣講推廣,打造數(shù)個覆蓋鉗工、裝試工的精品技能培訓課程。在導師帶徒過程中,為徒弟量身打造個性化學習方案,制定考題,每季度進行一次技能提升考試訓練,徒弟在各類比武中均取得優(yōu)異成績。
如今,段銳意依舊奮戰(zhàn)在軍工生產(chǎn)一線,為國防事業(yè)發(fā)展貢獻著自己的力量。
轉自:國資委網(wǎng)站
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