三十年前，從技校的“紙上談兵”轉(zhuǎn)戰(zhàn)中州鋁廠生產(chǎn)一線的“真刀真槍”，趙衛(wèi)的跨界寫滿了“敢問路在何方”的困惑。但命運(yùn)沒有就此定格，他以寂寞當(dāng)歌、與艱辛為伍，從“草根”工人變身創(chuàng)新“大咖”，直至今天成長(zhǎng)為行業(yè)的“大國(guó)工匠”。

　　伴隨著成長(zhǎng)，一項(xiàng)項(xiàng)榮譽(yù)也接踵而至。趙衛(wèi)先后榮獲“中鋁集團(tuán)技能大師”“河南省技術(shù)能手”“河南省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”“有色金屬行業(yè)技術(shù)能手”“有色金屬行業(yè)技能大獎(jiǎng)”“全國(guó)技術(shù)能手”等多項(xiàng)榮譽(yù)，剛剛又榮獲“國(guó)務(wù)院政府特殊津貼專家”。

　　初生牛犢——“學(xué)霸”出爐記

　　勤能補(bǔ)拙，是趙衛(wèi)一直堅(jiān)守的學(xué)習(xí)信條。當(dāng)別人夸他聰明時(shí)，他趕緊擺手：“哪里聰明，只不過勤奮學(xué)習(xí)、苦練技能才彌補(bǔ)了自身不足?！?/p>

　　1991年，趙衛(wèi)懷揣年輕人的憧憬與夢(mèng)想，來到了當(dāng)時(shí)正在建設(shè)中的中州鋁廠，成為第一批料漿槽配料工，從此與氧化鋁生產(chǎn)結(jié)下了不解之緣。

　　隔行如隔山。配料工作看似簡(jiǎn)單，但每種物料的細(xì)微變化都將改變整體配比，可謂牽一發(fā)而動(dòng)全身。為盡快勝任工作，趙衛(wèi)投入了全部身心，白天仔細(xì)觀察物料情況，不斷摸索調(diào)整礦石與石灰的比例，每天統(tǒng)計(jì)抄寫1200余個(gè)數(shù)據(jù)，對(duì)比指標(biāo)調(diào)控各環(huán)節(jié)的變化，反復(fù)查閱資料尋求最佳配比，直到把問題學(xué)懂、弄通、悟透才肯罷休；晚上堅(jiān)持寫工作日志，時(shí)常為破解一個(gè)難題徹夜不眠……

　　功夫不負(fù)有心人。經(jīng)過上千次的反復(fù)摸索，2001年7月，趙衛(wèi)終于繪出了最佳的“生熟料對(duì)應(yīng)關(guān)系表”和“料漿鈣比調(diào)配分析法”，并在生產(chǎn)中廣泛推廣應(yīng)用，使熟料鈣比合格率均保持在95%以上的較高水平，配料工的操作水平得到了整體提高。

　　2002年，他創(chuàng)造的“料漿鈣比調(diào)配分析法”被命名為“河南省職工先進(jìn)操作法”。憑借不服輸?shù)钠磩艃汉豌@勁兒，趙衛(wèi)成為“含金量”最高的“學(xué)霸”配料工，在短時(shí)間內(nèi)完成了人生中的第一次“智能升級(jí)”和“發(fā)現(xiàn)之旅”。

　　小試牛刀——“創(chuàng)客”鍛造記

　　小試牛刀的趙衛(wèi)嘗到了技術(shù)創(chuàng)新的甜頭，愈發(fā)堅(jiān)定了“將創(chuàng)新進(jìn)行到底”的信念。

　　2003年，中州鋁業(yè)與中南大學(xué)一起籌建料漿自動(dòng)配料產(chǎn)業(yè)化工程及自動(dòng)配料軟件研發(fā)項(xiàng)目。趙衛(wèi)作為生產(chǎn)方首席工藝代表與中南大學(xué)開始了合作。為了能把多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)融入到自動(dòng)配料系統(tǒng)里，趙衛(wèi)在上百次的提煉修改中，編寫出了一套結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹傲蠞{調(diào)配思路”供對(duì)方參考。

　　“沒想到你們這兒有這么高水平的工人……實(shí)在太厲害了！”中南大學(xué)派來的博士后拿著趙衛(wèi)編寫的小冊(cè)子發(fā)出由衷的贊嘆。

　　“料漿調(diào)配思路”讓雙方的配合如魚得水，自動(dòng)化配料的進(jìn)程很快露出了勝利的曙光。2004年9月，自動(dòng)配料進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)試階段，趙衛(wèi)興奮地幾天幾夜堅(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng)跟班調(diào)試。經(jīng)過不斷完善與修改，2005年10月，自動(dòng)配料正式投入使用，打開了一個(gè)前所未有的嶄新視野。這一現(xiàn)代化的信息處理系統(tǒng)，使配料工摒棄了寸步不離的計(jì)算器，大大提高了指標(biāo)合格率，送出料漿堿鈣比波動(dòng)范圍控制在0.02%以內(nèi)，鋁硅比合格率達(dá)到了90%。

　　在接下來的幾年里，趙衛(wèi)在創(chuàng)新的廣闊天地里大展拳腳，破解了一道又一道生產(chǎn)難題，先后開創(chuàng)了多項(xiàng)技術(shù)先河。他和同事共同完成的“提高料漿細(xì)度合格率”課題獲河南省QC成果一等獎(jiǎng)；主持完成的“燒結(jié)法生料漿配方指標(biāo)調(diào)控技術(shù)研究”獲有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)評(píng)審三等獎(jiǎng)，并鑒定為“達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平”；參與的《一種燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁生料漿的配制方法》獲國(guó)家專利授權(quán)。憑借優(yōu)異成績(jī)和扎實(shí)的技術(shù)，趙衛(wèi)榮獲第八屆“全國(guó)技術(shù)能手”榮譽(yù)稱號(hào)。

　　破繭成蝶——“工匠”煉成記

　　精益求精是一種態(tài)度，也是“工匠精神”的一種表現(xiàn)形式，更是趙衛(wèi)一貫堅(jiān)持的工作標(biāo)準(zhǔn)。他常對(duì)班組員工說：“三百六十行，行行出狀元，我們當(dāng)工人就要當(dāng)最好的工人?！?/p>

　　為了隨時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)向，趙衛(wèi)將辦公室和更衣室搬到值班室樓上，每天在生產(chǎn)區(qū)域奔波忙碌。他提出的《提高化片堿能力》技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目實(shí)施后，形成雙流程化堿模式，化堿量由原來的每班30噸提高到了70噸，堿液濃度的提高促進(jìn)了堿比指標(biāo)的優(yōu)化。他先后修訂增補(bǔ)工藝管理制度20余項(xiàng)，提高過程指標(biāo)可控度，為優(yōu)化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。“持續(xù)優(yōu)化料漿指標(biāo)” “熟料窯穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)”等項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了拜耳法直磨礦月產(chǎn)量突破7萬噸大關(guān)和熟料窯運(yùn)行周期的大幅度延長(zhǎng)。通過合理布局和完善管磨配料系統(tǒng)流程，實(shí)現(xiàn)了管磨系統(tǒng)7臺(tái)磨機(jī)及料漿槽系統(tǒng)同時(shí)兼?zhèn)?套生產(chǎn)流程能力，為生產(chǎn)注入了新的生機(jī)和活力。

　　在燒結(jié)法凈溶優(yōu)化項(xiàng)目攻關(guān)中，趙衛(wèi)每天深入現(xiàn)場(chǎng)“問診”，從配料、燒成和溶出等環(huán)節(jié)24小時(shí)進(jìn)行調(diào)控，提高了熟料窯穩(wěn)定性和熟料質(zhì)量，將凈溶指標(biāo)提高到91.1%。針對(duì)燒結(jié)法精液消光這一瓶頸難題，趙衛(wèi)縝密監(jiān)控溶出、分離、沉降系統(tǒng)物料變化，現(xiàn)場(chǎng)取樣跟蹤，及時(shí)調(diào)整熟料指標(biāo)，改善分離槽波動(dòng)造成的精液消光不穩(wěn)定情況，精液消光合格率始終保持在99%。

　　2014年，以他名字命名的“國(guó)家級(jí)技能大師工作室”掛牌后，時(shí)任中鋁集團(tuán)黨組書記、董事長(zhǎng)葛紅林親臨該工作室調(diào)研，并且給他回了一封親筆信，勉勵(lì)他多搞創(chuàng)新、多帶徒弟、當(dāng)好榜樣。這對(duì)趙衛(wèi)來說，既是肯定和褒獎(jiǎng)，也是鞭策和激勵(lì)。

　　今年3月31日，當(dāng)趙衛(wèi)從中州鋁業(yè)黨委副書記、總經(jīng)理張建業(yè)手中接過享受“國(guó)務(wù)院政府特殊津貼專家”的榮譽(yù)證書時(shí)，當(dāng)“最好工人”的誓言終于在此時(shí)圓夢(mèng)。

　　夢(mèng)想就像一粒種子，一旦生根發(fā)芽，就會(huì)迸發(fā)出不可想象的力量。趙衛(wèi)從立志做“能工巧匠”到勇攀“大國(guó)工匠”，譜寫出“學(xué)霸”出爐、“創(chuàng)客”鍛造到“工匠”煉成的奮進(jìn)三部曲。他所傳遞的正能量，正激勵(lì)著新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人學(xué)習(xí)鉆研、崗位創(chuàng)新、放飛夢(mèng)想。（車維寧 程寶玲）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)有色金屬報(bào)

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